淀粉制品產(chǎn)品包裝如何設(shè)計，很多人非常關(guān)心，今天四喜亮點包裝設(shè)計公司的編輯幫助大家將淀粉制品產(chǎn)品包裝的設(shè)計方法整理出來，文章分兩個部分，第一部分是淀粉制品產(chǎn)品的介紹，第二部分是淀粉制品產(chǎn)品包裝設(shè)計方法

　　淀粉加工和制品是淀粉是用玉米、高粱、小麥等谷物和馬鈴薯、甘薯、木薯等薯類農(nóng)作物為原料,經(jīng)浸泡、磨碎,將蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等非淀粉物質(zhì)分離除去而得。淀粉制品是以淀粉為原料，經(jīng)過機(jī)械的、化學(xué)的或生化工藝的加工而制成的產(chǎn)品。淀粉制品種類繁多，分類方法各異。

　　淀粉是用玉米、高粱、小麥等谷物和馬鈴薯、甘薯、木薯等薯類農(nóng)作物為原料,經(jīng)浸泡、磨碎,將蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等非淀粉物質(zhì)分離除去而得。以玉米為原料加工淀粉時，所得蛋白質(zhì)、玉米油等非淀粉物質(zhì)具有較高的價值，因此玉米淀粉工業(yè)發(fā)展較快。在淀粉深加工制取淀粉糖及淀粉衍生物的技術(shù)開發(fā)之后，開拓了淀粉的應(yīng)用范圍，促使了淀粉加工發(fā)展成大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。淀粉是植物經(jīng)光合作用天然合成的呈白色顆粒狀的碳水化合物，存在于植物的種子（如玉米、小麥、大米、高粱及豆類等）、根部（如甘薯、木薯）、塊莖（如馬鈴薯）中。各種植物的種子、根、莖中的淀粉的含量、顆粒的形態(tài)和構(gòu)造，隨品種、氣候、培養(yǎng)的土質(zhì)以及其他生長條件而異。

　　淀粉制品是以淀粉為原料，經(jīng)過機(jī)械的、化學(xué)的或生化工藝的加工而制成的產(chǎn)品。淀粉制品種類繁多，分類方法各異。根據(jù)加工工藝大致可以分成淀粉分離產(chǎn)品、淀粉成形制品、變性淀粉和淀粉糖 4大類。這些產(chǎn)品大多是食品或食品工業(yè)的原料，也有相當(dāng)一部分是造紙工業(yè)、紡織工業(yè)的漿料以及其他工業(yè)的原料。

　　淀粉物理性狀和化學(xué)結(jié)構(gòu)淀粉由不同形狀的小顆粒組成。玉米淀粉的顆粒多屬圓形和多角形,直徑5——26微米；馬鈴薯淀粉為卵形,直徑15——100微米；大米淀粉為多角形，直徑3——8微米。

　　淀粉顆粒不溶于冷水,與水混合而成乳狀懸浮液,稱為淀粉乳。加熱淀粉乳到一定溫度，淀粉顆粒吸水膨脹，得粘稠的淀粉糊，這種現(xiàn)象稱為糊化，此溫度稱為糊化溫度。玉米淀粉的糊化溫度為64——72℃，馬鈴薯淀粉為56——67℃，甘薯淀粉為70——76℃。利用不同的糊化溫度可以制成不同的產(chǎn)品。

　　19世紀(jì)初期已經(jīng)知道淀粉是葡萄糖結(jié)合而成的多糖。1884——1894年間確定了D-葡萄糖的構(gòu)型。1935年前后確定了組成淀粉的葡萄糖單位是α-D-六環(huán)葡萄糖,而且主要是由α-1,4鍵結(jié)合而成，直至1941年成功地把淀粉分成為由直鏈結(jié)構(gòu)組成的直鏈淀粉及分支結(jié)構(gòu)組成的支鏈淀粉兩大部分。不同淀粉的品種，對這兩種淀粉的含量相差懸殊，如一般玉米淀粉中直鏈淀粉含量約26%，而高鏈玉米淀粉的含量則高達(dá)70——80%，大米及薯類淀粉中含量約20%左右。粘玉米及糯米淀粉中支鏈淀粉的含量可達(dá)100%。

　　淀粉生產(chǎn)早期制造淀粉的原料多用薯類及豆類。其淀粉加工的步驟是原料浸泡，粗、細(xì)二級磨碎，過篩分離纖維，粉漿經(jīng)乳酸發(fā)酵，使蛋白質(zhì)飄浮分離，再經(jīng)多次漂洗，粉漿用吊包過濾，得到的淀粉多加工成粉絲、粉皮等食品。

　　由于應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)，淀粉制造技術(shù)得到不斷改進(jìn)，現(xiàn)代已采用玉米濕法生產(chǎn)淀粉（見糧食加工）。

　　淀粉分離產(chǎn)品將淀粉分離成比較單純的直鏈淀粉和支鏈淀粉產(chǎn)品。

　　人們曾研究過利用上述兩組分理化性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的方法。但由于所得到的產(chǎn)品實質(zhì)上還是兩種組分的混合物，再加上分離過程耗用能源量大，致使這種分離技術(shù)缺乏工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的現(xiàn)實性。而農(nóng)業(yè)上通過育種技術(shù)已基本上能滿足要求。如美國的淀粉中，直鏈淀粉含量達(dá)到80%的專用玉米品種已大面積生產(chǎn)，含幾乎是單純的支鏈淀粉的糯性（粘性）的谷物在世界各地都有較普遍的生產(chǎn)，都可直接用來生產(chǎn)比較單純的直鏈淀粉或支鏈淀粉產(chǎn)品。

　　直鏈淀粉的成膜性能良好，可以制成抗張強(qiáng)度高、水溶性、能生物降解的可食性薄膜。加入疏水性增塑劑或通過交聯(lián)反應(yīng)制成改性直鏈淀粉，能用來制成抗水性薄膜。直鏈淀粉的膠凝性強(qiáng)，是一種優(yōu)良的粘結(jié)劑、涂膜劑、漿料、膠凝劑和膠粘劑。支鏈淀粉在溶液中很穩(wěn)定，不易凝沉、膠凝或沉淀，能較長期保持糊液透明而粘稠，適用于有這方面要求的食品的制備。

　　淀粉成形制品含水淀粉經(jīng)加熱糊化、成型和干燥等過程而制成特定形狀的產(chǎn)品。品種有粉絲、粉皮、西米等。

　　粉絲粉絲是中國傳統(tǒng)食品，是用綠豆淀粉加沸水沖調(diào)成稀糊，加入適量的生淀粉，混勻得到稀稠適度的粉糊，然后將其置于底部開有許多小圓孔的漏桶中，使粉糊從孔中自然流下成細(xì)條落入盛有近沸的水中，細(xì)條頓時煮熟定型，再流過鄰近的冷水浴中冷卻，出鍋后截斷涼干即成。豆類淀粉能漏成連續(xù)不斷、堅韌的細(xì)絲狀產(chǎn)品,稱為粉絲。薯類淀粉只能漏成直徑較粗的產(chǎn)品,習(xí)慣上稱粉條。

　　粉皮淀粉乳置于金屬淺盤中漂浮在近沸的水浴上而燙熟，揭下干燥成薄片狀即為粉皮。

　　西米將木薯淀粉或西谷椰子淀粉調(diào)成稀糊，加入20倍左右的生淀粉混勻成面團(tuán)狀，然后造粒搓圓成珠狀，干燥即成。適于制甜羹、水果餡料。

　　速食食品歐洲有用馬鈴薯淀粉加煉乳或奶粉后造粒，在100——150℃溫度下加熱干燥，沖調(diào)后立即供食。

　　變性淀粉原淀粉經(jīng)過化學(xué)、物理或酶法處理，改變性質(zhì)，使更適用于各種特定的用途。又稱改性淀粉。

　　使淀粉變性的處理方法很多。淀粉粒在水中受熱潤脹糊化而變性的稱為預(yù)糊化淀粉，有的是以加熱或化學(xué)的方法，使部分或全部淀粉分子斷裂，淀粉粒結(jié)構(gòu)變?nèi)?，降低糊化時的溶脹能力，其中有酸變性淀粉（酸轉(zhuǎn)化淀粉）、氧化淀粉和糊精；還有通過化學(xué)處理，改變淀粉分子中若干個葡萄糖單位的化學(xué)結(jié)構(gòu)而生成衍生物如淀粉酯、淀粉醚、接枝淀粉、雙醛淀粉和離子淀粉等。

　　使淀粉變性的目的大多是改變原淀粉的糊化性能和糊的特性，降低淀粉的凝沉傾向和膠凝傾向，增加淀粉糊在低溫下的持水能力，增強(qiáng)親水性或賦予疏水性，引入離子體等，使之更適用。淀粉受變性處理后性質(zhì)改變的程度取決于原淀粉品種、預(yù)處理方法、直鏈淀粉對支鏈淀粉比、淀粉分子量分布、變性反應(yīng)類型、取代基種類和取代度、原淀粉中是否含有聯(lián)系化合物（蛋白質(zhì)、脂肪、含磷化合物）等因素。淀粉可以先后接受兩種以上的變性處理以達(dá)到預(yù)期的要求。

　　預(yù)糊化淀粉淀粉在水中加熱糊化后干燥制成。用時用水調(diào)得糊，省去加熱，并能大體上復(fù)水成粘稠糊液的產(chǎn)品。制備方法有3種。①滾筒法,使淀粉乳在加熱的滾筒上受熱糊化并干燥，刮下呈碎片狀經(jīng)粉碎過篩即得產(chǎn)品。②擠壓法，使帶少量水分的淀粉在高剪力下壓過過熱的圓筒，突然在大氣中曝氣膨大干燥，經(jīng)粉碎過篩即得產(chǎn)品。③噴霧法，淀粉乳加熱糊化，在加熱的干燥室中噴霧干燥成粉。預(yù)糊化淀粉是預(yù)混食品粉料常用的配料，可作為漿液狀食品的增稠劑。工業(yè)上可用作石油鉆井泥漿的增容劑，金屬鑄型泥芯的粘合劑。

　　酸變性淀粉淀粉乳加酸在淀粉的糊化溫度以下進(jìn)行反應(yīng)而制得的產(chǎn)品。淀粉乳加酸并加熱到糊化溫度以上進(jìn)行處理而制成的產(chǎn)品則屬于淀粉糖類。制造酸變性淀粉時將淀粉乳在40——60℃溫度下加硫酸或鹽酸，攪動數(shù)小時，達(dá)到所要求的轉(zhuǎn)化度后將酸中和，過濾或離心分離，水洗后干燥而得。酸變性淀粉的主要特性是分子縮小，糊粘度降低，堿值（還原值）增加，在熱水中的溶解量增加，熱糊流度增加，因此可以在高濃度下煮糊，冷卻后形成堅硬的凝膠，適合于制造膠基軟糖。酸變性粘玉米淀粉糊冷卻后能保持透明而不膠凝，適合于制造再濕性膠紙帶。由于其成膜性能和膠粘性好，適用于紗支上漿，包裝袋的粘合劑。

　　氧化淀粉工業(yè)上專指淀粉用次氯酸鹽進(jìn)行氧化處理，使其中一部分葡萄糖基中的醛基和羥基氧化成羧基和羰基，部分分子鏈也有切斷而得到的產(chǎn)品，又稱次氯酸鹽改性淀粉。制造時在帶攪拌漿的反應(yīng)槽中將淀粉乳調(diào)到堿性，加入次氯酸鈉（或鈣）溶液，控制溫度在21——38℃，經(jīng)過不同的反應(yīng)時間，可以制成不同規(guī)格產(chǎn)品。對淀粉進(jìn)行氧化處理后，糊化溫度降低，易于糊化，糊的粘度降低而穩(wěn)定,膠粘力強(qiáng)，凝沉性弱，持水性好,成膜性好。廣泛用于紙張和紙板的表面施膠。近年來，由于紙廠推廣連續(xù)酶法轉(zhuǎn)化和熱化學(xué)轉(zhuǎn)化的“在位”轉(zhuǎn)化技術(shù)，氧化淀粉在這方面的用途有所減少。在紡織工業(yè)中，氧化淀粉主要用于漿紗，也用于染整和印花。氧化淀粉在食品工業(yè)中用作增稠劑，比酸轉(zhuǎn)化淀粉更適合于制造膠基軟糖。輕度氧化的淀粉適用于調(diào)制面漿和面包屑漿，供食品油炸前浸涂。

　　糊精干態(tài)的顆粒狀淀粉通過熱解轉(zhuǎn)化反應(yīng)制成的糊精類產(chǎn)品。用酸或酶催化水解制成的糊精與此不同。熱解糊精可以分成白糊精、黃糊精和英國膠 3類。糊精的制造過程主要包括預(yù)處理（加酸或緩沖劑）、預(yù)干燥、熱解轉(zhuǎn)化和冷卻 4個步驟。白糊精是在低pH和較低溫度下進(jìn)行轉(zhuǎn)化的;英國膠是在較高的pH和高溫下轉(zhuǎn)化的;黃糊精是結(jié)合低pH和高溫下轉(zhuǎn)化的。熱解糊精化過程的化學(xué)反應(yīng)很復(fù)雜,主要有水解、葡糖苷轉(zhuǎn)移和再聚合3個方面。熱解糊精的性質(zhì)和色澤、溶解度、還原糖含量和粘度等,因種類和轉(zhuǎn)化程度而異。糊精大量用作膠粘劑,特別適合于配制固體物含量高的膠粘劑。糊精能快速粘著，快速干燥，因而能提高粘合作業(yè)速度。適用于粘合螺旋繞管，層壓材料，紙板箱盒，瓶罐貼標(biāo)簽,信封粘合,制造膠紙帶,紙煙卷封，圖書館用膠粘劑，墻紙膠粘劑,紙袋粘合劑等。

　　交聯(lián)淀粉某些二官能或多官能化學(xué)藥劑與淀粉的同一分子或不同分子中兩個羥基起醚化或酯化反應(yīng)而交叉的聯(lián)結(jié)起來的變性淀粉。淀粉粒經(jīng)交聯(lián)以后加固了顆粒內(nèi)部緊拉在一起的氫鍵。很少量的交聯(lián)劑就能顯著改變淀粉粒的糊化和溶脹性能。工業(yè)上生產(chǎn)的交聯(lián)淀粉，一般是每 200——2000葡萄糖單位有一個交聯(lián)鍵。將交聯(lián)劑加到50℃以下淀粉的堿性水懸液中進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到要求的程度后中和，經(jīng)過濾、水洗去鹽類和剩余試劑后干燥即成。與淀粉起交聯(lián)反應(yīng)的試劑實際用于生產(chǎn)的只有己二酸和醋酸混合酐（制成己二酸二淀粉）、三偏磷酸鈉(制成磷酸二淀粉)和環(huán)氧氯丙烷（制成甘油二淀粉）等少數(shù)幾種。食品中僅限于用己二酸二淀粉和磷酸二淀粉。

　　交聯(lián)淀粉粒結(jié)構(gòu)比較堅固，不易被剪力、高溫或酸性所崩解，能保持較高的工作粘度。交聯(lián)度高時甚至在高壓蒸煮下也不糊化。交聯(lián)淀粉適用于色拉澆料、湯品罐頭、肉湯、沙司、嬰兒食品、水果餡料、布丁等和油炸食品，還適用于紡織品印花色漿、瓦楞紙粘合劑、油井泥漿、干電池的電解質(zhì)吸附劑、纖維漿料。

　　淀粉酯淀粉分子中一部分葡萄糖單位中的羥基與有機(jī)酸或無機(jī)酸起酯化反應(yīng)生成的產(chǎn)物。有生產(chǎn)實際意義的有下列6種。

　?、俚矸鄞姿狨ィ褐傅矸鄯肿又幸徊糠制咸烟菃挝恢械牧u基與醋酸起酯化反應(yīng)的產(chǎn)物。生產(chǎn)上用得多的是置換度0.2以下的產(chǎn)品，與原淀粉相比,淀粉醋酸酯的糊化溫度降低5——10℃,故在熱煮時容易糊化。淀粉糊冷卻時粘度上升較緩慢，糊液比較透明，減輕凝沉，結(jié)合交聯(lián)處理的淀粉醋酸酯可耐 pH3的高溫殺菌、高壓均質(zhì)、泵送時的剪力和5℃或-18℃的低溫，所以適用于罐頭食品、冷凍食品、干制食品、嬰兒食品、水果和奶油餡料等。美國食品和藥物管理局允許乙酰含量在 2.5%以下的淀粉醋酸酯在食品中應(yīng)用。造紙工業(yè)用于紙張表面上漿，增進(jìn)印刷性，使孔性細(xì)致而均勻，增進(jìn)表面強(qiáng)度、耐磨性、吸油性和抗溶性。適于制膠紙帶。

　?、诘矸坨晁狨ィ旱矸鄯肿又械囊徊糠制咸烟菃挝恢械牧u基與琥珀酸起酯化反應(yīng)形成的半酯。在冷水中能溶脹，糊化溫度比原淀粉低，粘稠性強(qiáng)，糊液較透明而且耐冰凍，適用于湯品、罐頭食品、冷藏食品；醫(yī)藥上用作片劑的崩解劑；紙張上作為表面漿料和涂料粘結(jié)劑。

　?、鄣矸坻溝╃晁狨ィ旱矸鄯肿又械囊徊糠制咸烟菃挝坏牧u基與鏈烯琥珀酸起酯化反應(yīng)形成的半酯。這種衍生物既具有原有的親水基團(tuán)，又增添了相對應(yīng)的疏水基團(tuán)，是一種優(yōu)良的乳濁液穩(wěn)定劑。其中最重要的是淀粉辛烯琥珀酸酯，能穩(wěn)定水包油乳濁液，可用作軟飲料乳化劑，用以包囊非水溶性物料如香精、香料、維生素，適于噴霧干燥時使用。還可作為緩慢釋放的包囊劑使用。

　?、艿矸哿姿狨ィ旱矸鄯肿又械囊徊糠制咸烟菃挝坏牧u基與磷酸起酯化反應(yīng)的衍生物。如果一個磷酸只與淀粉分子中的一個羥基結(jié)合則稱為一淀粉磷酸酯，為陰離子性衍生物，糊液粘度高，澄清而穩(wěn)定，耐冰凍性優(yōu)于其他衍生物，可配制冷水沖調(diào)的布丁粉。美國食品和藥物管理局允許磷酸二氫鈉等幾種磷酸鹽酯化的淀粉用于食品,淀粉中含磷量（以磷計）不得超過0.4%。造紙上用作濕部添加劑、涂料粘結(jié)劑,紡織上用于紗支上漿,醫(yī)藥上用作填充劑，還可用作廢水處理的絮凝劑。

　?、莸矸哿蛩狨ィ旱矸鄯肿又械囊徊糠制咸烟菃挝坏牧u基與硫酸起酯化反應(yīng)的產(chǎn)物。能形成粘稠、澄清而穩(wěn)定的糊液。具有生物活性，醫(yī)藥上有一定用途。

　?、薜矸埸S原酸酯：淀粉作為一種醇與二硫代碳酸起酯化反應(yīng)而生成的產(chǎn)品。實際上是淀粉在氫氧化鈉和水存在下與二硫碳起反應(yīng)制成。淀粉黃原酸酯在廢水處理中用于金屬離子交換；用于對揮發(fā)性農(nóng)藥進(jìn)行包囊處理而使其緩慢釋放；可用作顆粒橡膠的填料；造紙用作纖維間粘結(jié)劑。

　　淀粉醚淀粉分子中一部分葡萄糖單位中的羥基與鏈烴起醚化反應(yīng)的產(chǎn)物。有實用意義的為羥乙基淀粉和羥丙基淀粉。

　?、倭u乙基淀粉：淀粉分子中一部分葡萄糖單位的羥基與羥乙基通過醚鍵結(jié)合的衍生物。低取代度的產(chǎn)品由烯化氧和淀粉在強(qiáng)堿性下反應(yīng)制得；高置換度的產(chǎn)品在異丙醇介質(zhì)下反應(yīng)。低取代度的產(chǎn)品糊化溫度比原淀粉低,粘附力增加,在造紙中廣泛用作干部添加劑，在紙張干燥前已形成糊態(tài)，能提高機(jī)速，增進(jìn)紙張光澤和印刷性。由于其非離子態(tài)，比陽離子淀粉更耐鹽和硬水。高取代產(chǎn)品用作血漿增溶劑并作為血球冰凍保護(hù)介質(zhì)。

　?、诹u丙基淀粉：淀粉分子中一部分葡萄糖單位中的羥基與羥丙基通過醚鍵結(jié)合的衍生物。常用的制法是堿性的淀粉乳中，加硫酸鈉防止溶脹，加入環(huán)氧丙烷反應(yīng)而得。這種產(chǎn)品在冷水中溶脹，適于配制冷水沖調(diào)復(fù)水的食品，作為多種食品的增稠劑，糊液的冰凍穩(wěn)定性好。紡織上作為漿料，所形成的薄膜透明而耐折。

　　陽離子淀粉淀粉分子與含有氨基、亞氨基、銨離子、硫基和磷基的試劑反應(yīng)得到的帶有陽電荷的產(chǎn)物。它對陰電荷物質(zhì)具有親和性。有生產(chǎn)價值的產(chǎn)品有叔氨基烷基淀粉醚和季銨淀粉醚。陽離子淀粉在造紙工業(yè)中大規(guī)模用作濕部添加劑、表面漿料和涂料粘合劑。陽離子淀粉通過離子鍵結(jié)合，提高細(xì)小纖維的留著率，促進(jìn)纖維的結(jié)合而增進(jìn)紙張的強(qiáng)度。陽離子淀粉用于漿紗成膜性好，對于帶陰電荷的各種懸浮物是優(yōu)異的絮凝劑。

　　雙醛淀粉過碘酸（或其鹽類）對淀粉分子中少數(shù)的葡萄糖單位中的2,3-甘二醇結(jié)構(gòu)進(jìn)行專一的氧化成為醛后的產(chǎn)品。具有多聚多醛的活性，對含羥基、氨基和亞氨基的底物能起交聯(lián)作用，因而能增加紙張的暫時和永久濕強(qiáng)度；能使明膠硬化而可用于鞣革；還可用于制耐水性膠粘劑。

　　淀粉接枝共聚物以化學(xué)法或輻照法使淀粉分子主桿上的葡萄糖單位激發(fā)產(chǎn)生游離基，與乙烯、丙烯酸或丙烯酸衍生物等有聚合性的單位接枝共聚而得的產(chǎn)物。有一些淀粉接枝共聚物具有塑性，可以擠壓或輥壓成型，制成具有生物降解性的塑料薄膜。在糊化淀粉上接枝共聚丙烯腈，將此共聚物用氫氧化鈉皂化而使腈基轉(zhuǎn)化成為酰胺和羧酸鈉的混合物，將此聚合物去除水分后即成為一種能吸收幾百倍重量水分而不溶解的固體，在生活和醫(yī)藥上用作高效的吸水體。

　　淀粉糖利用淀粉質(zhì)為原料生產(chǎn)的糖品的統(tǒng)稱。中國戰(zhàn)國時期已有飴糖生產(chǎn)。利用麥芽制飴糖的方法一直沿用至今（見制糖技術(shù)史）。1811年德國化學(xué)家K.S.基爾霍夫用酸水解馬鈴薯淀粉制膠粘劑時，由于水解過度而產(chǎn)生葡萄糖，從而發(fā)現(xiàn)了用淀粉生產(chǎn)葡萄糖的方法。1940年美國開始采用酸酶合并糖化工藝生產(chǎn)淀粉糖，是酶法制淀粉糖的開端。1960年,日本開始用α-淀粉酶液化和葡萄糖淀粉酶糖化生產(chǎn)結(jié)晶葡萄糖。這種雙酶法所得糖化液的純度高,甜味純正。在雙酶工藝推廣后,酸法糖化的老工藝被逐漸淘汰。但由于淀粉糖的甜度低，發(fā)展受影響。1957年美國R.O.馬歇爾等發(fā)現(xiàn)了一種微生物能產(chǎn)異構(gòu)酶，可使葡萄糖異構(gòu)化為果糖。果糖的甜度是蔗糖的1.5倍,克服了淀粉糖甜度低的不足。日本首先利用這種異構(gòu)酶的技術(shù)，將雙酶法生產(chǎn)的葡萄糖漿，經(jīng)異構(gòu)酶的作用,最終得到果葡糖,它的甜度與蔗糖相近。此后果葡糖在美、日等國得到迅速發(fā)展。果葡糖已與甘蔗糖、甜菜糖并列為三大糖源。淀粉糖品種有葡萄糖及淀粉糖漿兩大類。

　　葡萄糖在自然界分布極廣，以在葡萄中含量較多而得名。因葡萄糖具有右旋性，又稱右旋糖。結(jié)晶體呈白色，形狀為單斜、半面晶形薄片、六角形。晶體強(qiáng)度高，易于用離心機(jī)分蜜和水洗。易溶解于水，難溶于酒精，不溶于醚、氯仿等有機(jī)溶劑。容易被氧化，因此被稱為還原糖。糖在堿性中氧化，堿鏈易被分解，所以葡萄糖液呈堿性是不穩(wěn)定的。lg葡萄糖在體內(nèi)氧化可放出16.72kJ熱量。葡萄糖產(chǎn)品有注射糖、口服糖及工業(yè)用糖3種。注射糖與口服糖在醫(yī)療上用于病患及衰弱者的解毒劑及營養(yǎng)品。工業(yè)用糖在食品加工中有廣泛用途，結(jié)晶母液中的葡萄糖是發(fā)酵培養(yǎng)基中的碳源。

　　結(jié)晶葡萄糖有含水α-葡萄糖、無水α-葡萄糖與無水β——葡萄糖三種。中國大量生產(chǎn)的是含水α——葡萄糖。中國過去均以精制淀粉酸糖化工藝生產(chǎn),糖收得率低,現(xiàn)已多采用酸液化、酶糖化的工藝，少數(shù)已開始用雙酶法生產(chǎn)。為了保證質(zhì)量，除注射用葡萄糖必須用結(jié)晶法工藝生產(chǎn)外，雙酶法生產(chǎn)的口服葡萄糖也可采用全糖噴霧法或糖塊切削的生產(chǎn)工藝。

　　淀粉糖漿淀粉經(jīng)酶、酸或酸酶結(jié)合水解的產(chǎn)品。各種糖分組成的比例因水解程度不同而變化。淀粉水解，在工業(yè)上稱為轉(zhuǎn)化。按轉(zhuǎn)化程度，淀粉糖漿分為低轉(zhuǎn)化、中轉(zhuǎn)化、高轉(zhuǎn)化3種糖漿。其主要品種有5種。

　?、冫溠亢旱投绒D(zhuǎn)化的淀粉降解物。葡萄糖值控制在20以下，產(chǎn)品的組成主要是糊精。一般以噴霧干燥成粉末，也有液體產(chǎn)品。水溶性好，無甜味或稍帶甜味，容易消化，吸潮性低。在食品加工中作為增稠劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑及香料的填充劑，廣泛應(yīng)用于糖果、保健食品、固體飲料、罐頭及水果保鮮等。

　?、谝后w葡萄糖漿：中轉(zhuǎn)化糖漿。其葡萄糖值38——42，無色透明，較粘稠，穩(wěn)定性好，甜度是蔗糖的45——50%。是糕點、糖果、水果罐頭等食品的原料。是中國淀粉糖中產(chǎn)量最高的一種，并有一部分出口。這種糖漿的生產(chǎn)以精制淀粉為原料，采用酸法水解工藝。

　　③麥芽糖漿：高轉(zhuǎn)化糖漿。其主要組成是麥芽糖與葡萄糖。由于麥芽糖含量較高，故稱麥芽糖漿，又名飴糖。生產(chǎn)上以碎大米或小米、甘薯為原料，利用麥芽中所含有的α-淀粉酶液化、β-淀粉酶糖化成麥芽糖。目前除用麥芽外,多數(shù)工廠已采用外加α-淀粉酶液化及麥皮糖化的方法。飴糖中麥芽糖的含量為30——40%。呈淺金黃色，甜味溫和，還具有特有的風(fēng)味，是中國食品加工中使用最廣泛的淀粉糖之一。由于對酶的應(yīng)用技術(shù)的不斷開發(fā)，麥芽糖的品種也在進(jìn)一步變化。如在葡萄糖值20的液化液中，加入米曲霉糖化，產(chǎn)品中的麥芽糖含量可以提高到50%。麥芽糖的熱穩(wěn)定性優(yōu)于葡萄糖，受熱不易變色，風(fēng)味好，不粘齒。

　　④高麥芽糖漿：在葡萄糖值0.5——5的液化液中加入α-1，6葡萄糖苷酶與β-淀粉酶相配合協(xié)同糖化而制成。糖漿中的麥芽糖含量可提高到90%以上。高麥芽糖是糖果的優(yōu)良原料。高麥芽糖經(jīng)氫化可以制成高麥芽糖醇。糖漿經(jīng)氫化為醇，還原性全部消失，熱穩(wěn)定性大大提高，加熱至200℃以上不致焦化,與含氮物質(zhì)共同加熱，也不影響，是一種甜度高、熱量低、粘度小的新型甜味劑。

　　⑤果葡糖漿:一種新近發(fā)展的淀粉糖品。是清澄、透明、無色、甜味純正的甜味料。工業(yè)上這種糖漿是用葡萄糖液經(jīng)葡萄糖異構(gòu)酶的異構(gòu)化反應(yīng)，使糖漿中的一部分葡萄糖轉(zhuǎn)化為果糖而成。糖分的組成主要是果糖42%，葡萄糖50%，低聚糖8%,產(chǎn)品的干物質(zhì)含量為71%。主要由果糖與葡萄糖組成，故稱為果葡糖漿，簡稱果葡糖。果糖含量42%的產(chǎn)品稱為第一代果葡糖漿，其甜度與蔗糖相近，適于作多種食品的甜味料。果葡糖漿的生產(chǎn)克服了淀粉糖的甜度低的不足。

　　果葡糖的組成是單糖，分子量較低，有較高的滲透壓，能抑制微生物生長，具有較強(qiáng)防腐能力，對保藏食品有利。加工蜜餞及果醬，能使糖分很快透過細(xì)胞組織內(nèi)部，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。果葡糖的熱穩(wěn)定性較差，易與氨基酸作用生成有色物質(zhì)，但具有特殊的風(fēng)味，應(yīng)用在面包、糕點等食品中，色澤美觀、風(fēng)味好。果葡糖吸潮性強(qiáng)，能使軟糕點較長時間保持松軟，延長貨架生命。甜味純正涼爽，不掩蓋果香風(fēng)味，是飲料的優(yōu)良甜味料。

　　自1978年起，開始生產(chǎn)第二代果葡糖。第二代果葡糖的組成是：果糖55%、葡萄糖40%、低聚糖5%,糖漿的干物質(zhì)含量77%。第二代果葡糖的甜度是蔗糖的110%，具有蜂蜜的甜香味，深受飲料加工業(yè)的歡迎。自可口可樂及百事可樂等飲料采用第二代果葡糖作為甜味料以后，第二代果葡糖的產(chǎn)量迅速上升，目前產(chǎn)量已經(jīng)超過第一代果葡糖。美國1985年第二代果葡糖產(chǎn)量占果葡糖總產(chǎn)量的58.6%。第二代果葡糖的生產(chǎn)工藝是以第一代果葡糖為原料，采用離子交換樹脂或無機(jī)吸附劑的色層分離柱,利用對果糖吸附力強(qiáng)、對葡萄糖吸附力弱的原理,糖液通過柱后，果糖吸附留柱，最后用水洗脫經(jīng)模擬移動床吸附分離，而制成果糖含量90%以上的第三代高果糖漿。再按第三代高果糖與第一代果葡糖 1:3的配比混合制成第二代果葡糖漿。

　　發(fā)展趨勢淀粉生產(chǎn)70%以玉米為原料。用玉米生產(chǎn)淀粉，原料容易獲得，經(jīng)濟(jì)效益較好?，F(xiàn)代化工廠生產(chǎn)淀粉時，其用水采用閉鎖循環(huán)，玉米原料中干物質(zhì)回收利用率已達(dá)到99%,其1%的損耗還包括原料所帶的塵土在內(nèi)。預(yù)計淀粉生產(chǎn)將得到進(jìn)一步重視和發(fā)展。

　　淀粉以酶法生產(chǎn)葡萄糖再異構(gòu)化成果糖，制成果葡糖漿，被認(rèn)為是近代制糖工業(yè)技術(shù)中最重大的突破。

　　從淀粉進(jìn)一步加工生產(chǎn)變性淀粉的品種發(fā)展很快，許多國家鑒于礦產(chǎn)資源有限，已開始重視利用這種能夠不斷再生產(chǎn)的淀粉資源來制造多種有機(jī)化工原料。淀粉能添加在聚乙烯、聚氯乙烯等原料中，使生產(chǎn)出的塑料和薄膜具有微生物降解性，避免引起環(huán)境污染，特別適用農(nóng)田薄膜、垃圾袋和包裝材料。淀粉與丙烯腈等經(jīng)過接枝共聚反應(yīng)，能制成吸水率達(dá)到自重1000倍的材料。

淀粉制品包裝如何設(shè)計呢？

可以從以下幾個方面進(jìn)行參考：

1、挖掘產(chǎn)品亮點，突出淀粉制品名稱及淀粉制品亮點；

2、運(yùn)用合適的色彩搭配；

3、設(shè)計品牌故事或短句文案；

4、獨特有趣的外形設(shè)計；

5、將包裝與細(xì)心的服務(wù)相結(jié)合。

首先，淀粉制品產(chǎn)品的包裝設(shè)計可以說是留給人們的第一印象，對人們的選擇與否起到了比較關(guān)鍵的作用。

其次，想要做好淀粉制品包裝設(shè)計需要突出產(chǎn)品的名稱和具有的亮點，同時選擇適合產(chǎn)品的顏色及圖案搭配，或簡約、或夸張等。

再次，可以在包裝設(shè)計上搭配一些不同形式，如品牌故事的彰顯，不同顏色的包裝配合一些適應(yīng)的文案，使購買者能夠產(chǎn)生共鳴，同時達(dá)到提升吸引力的作用。

最后，在外觀的設(shè)計上，淀粉制品可以嘗試一些有趣、獨特的設(shè)計，比如草莓形狀的飲料盒、像衣架一樣的咖啡包等。同時，在包裝設(shè)計時，也可以增加一些方便客戶的細(xì)節(jié)，如鞋盒配備專門的防塵袋等。在價值相近時，更貼心的設(shè)計更能贏得人們的青睞。

包裝設(shè)計是一門很有趣也很高深的學(xué)問。將各種形狀、色彩等搭配運(yùn)用，以達(dá)到獨特、新穎的設(shè)計形象，是一門值得深入學(xué)習(xí)的技能，要想產(chǎn)品買的好，淀粉制品包裝設(shè)計的工作不能少。

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