發(fā)酵香腸產(chǎn)品包裝如何設(shè)計,很多人非常關(guān)心,今天四喜亮點包裝設(shè)計公司的編輯幫助大家將發(fā)酵香腸產(chǎn)品包裝的設(shè)計方法整理出來,文章分兩個部分,第一部分是發(fā)酵香腸產(chǎn)品的介紹,第二部分是發(fā)酵香腸產(chǎn)品包裝設(shè)計方法
發(fā)酵香腸亦稱生香腸,是指將絞碎的肉(常指豬肉或牛肉)和動物脂肪同糖、鹽、發(fā)酵劑和香辛料等混合后灌進(jìn)腸衣,經(jīng)過微生物發(fā)酵而制成的具有穩(wěn)定的微生物特性和典型的發(fā)酵香味的肉制品。產(chǎn)品通常在常溫條件下貯存、運輸,并且不經(jīng)過熟制處理直接食用。在發(fā)酵過程中,乳酸菌發(fā)酵碳水化合物形成乳酸,使香腸的最終pH值降低到4.5——5.5,這一較低的pH值使得肉中的鹽溶性蛋白質(zhì)變性,形成具有切片性的凝膠結(jié)構(gòu)。較低的pH值與由添加的食鹽和干燥過程降低的水分活度共同作用,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。
西式發(fā)酵香腸起源于260多年前的意大利,而后傳人德國、匈牙利和美國等。早在2 000多年以前,羅馬人就知道用碎肉加鹽、糖和香辛料制作美味可口的香腸,而且這類產(chǎn)品具有較長的保質(zhì)期。但是當(dāng)時的產(chǎn)品主要是通過自然發(fā)酵和成熟干燥制成的干香腸。這類產(chǎn)品至今在歐洲的一些國家仍很普遍。隨著肉品加工技術(shù)的不斷改進(jìn)和冷藏工藝的發(fā)展,歐洲一些國家相繼生產(chǎn)出不經(jīng)干燥的香腸或只經(jīng)部分干燥的半干香腸。總的來說,干香腸因具有獨特的風(fēng)味和較長的保質(zhì)期仍然受到人們的喜愛。由于加工條件、產(chǎn)品組成及添加劑的不同,發(fā)酵香腸出現(xiàn)了很多種類,但通常按照產(chǎn)品加工過程的長短、最終產(chǎn)品的水分活度和水分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))進(jìn)行分類。根據(jù)發(fā)酵香腸的pH值和干燥失重,將發(fā)酵香腸分為干香腸和半干香腸兩大類。
加工工藝
發(fā)酵香腸的加工工藝發(fā)酵香腸的加工方法隨原料肉的形態(tài)、發(fā)酵方法和條件、發(fā)酵劑的活力及輔料的不同而異,但其基本過程相似,一般的加工過程如下:原料肉預(yù)處理一絞肉一配料一腌制一充填一發(fā)酵一干燥一煙熏一包裝。
(1)原料肉預(yù)處理:常用豬肉、牛肉和羊肉作為原料,但需修整,去掉筋腱。使用豬肉,其pH值應(yīng)為5.6——5.8,有利于發(fā)酵的進(jìn)行。使用PSE肉(白肌肉)生產(chǎn)發(fā)酵香腸,其用量應(yīng)少于20%。老齡動物的肉較適合加工干發(fā)酵香腸。發(fā)酵香腸肉糜中的瘦肉含量為50%——70%,產(chǎn)品干燥后脂肪的含量有時會達(dá)到50%。發(fā)酵香腸具有較長的保質(zhì)期,要求使用不飽和脂肪酸含量低、熔點高的脂肪。牛脂和羊脂不適合作為發(fā)酵香腸的原料,色白而結(jié)實的豬背脂是生產(chǎn)發(fā)酵香腸的優(yōu)良原料。
(2)絞肉:絞肉前原料肉的溫度一般控制在0——4 ℃,脂肪的溫度控制在一8℃??梢詥为毷褂媒g肉機(jī)絞肉,也可經(jīng)過粗絞之后再用斬拌機(jī)細(xì)斬。肉糜粒度的大小取決于產(chǎn)品的類型,一般肉餡中脂肪粒度控制在2毫米左右。
(3)配料:將各種物料按比例混入肉糜中。可以在斬拌過程中將物料混入,先將精肉斬拌至合適粒度,然后再加入脂肪斬拌至合適粒度,最后將其余輔料包括食鹽、腌制劑、發(fā)酵劑等加入,混合均勻。若沒用斬拌機(jī),則需要在混料機(jī)中配料。為了防止混料攪拌過程中大量空氣混入,最好使用真空攪拌機(jī)。生產(chǎn)中采用的發(fā)酵劑多為凍干菌,使用時通常將發(fā)酵劑放在室溫下復(fù)活18——24小時,接種量一般為10——10集落形成單位/克。
(4)腌制:傳統(tǒng)生產(chǎn)過程是將肉餡放在4——10℃的條件下腌制2——3天。腌制過程中,食鹽、糖等輔料在濃度差的作用下均勻滲入肉中,同時在亞硝酸鹽的作用下形成穩(wěn)定的腌制肉色?,F(xiàn)代生產(chǎn)工藝過程一般沒有獨立的腌制工藝,肉糜一般在混合均勻后直接充填,然后進(jìn)入發(fā)酵室發(fā)酵。在相對較長時問的發(fā)酵過程中,同時產(chǎn)生腌制作用。
(5)充填:即將斬拌混合均勻的肉糜灌入腸衣。灌制時要求充填均勻,腸坯松緊適度。灌制過程肉糜的溫度控制在4℃以下。利用真空灌腸機(jī)可避免氣體混入肉糜中,有利于產(chǎn)品的保質(zhì)期、質(zhì)構(gòu)均勻性及降低破腸率。
(6)發(fā)酵:充填好的半成品進(jìn)入發(fā)酵室發(fā)酵,也可以直接進(jìn)入煙熏室,在煙熏室中完成發(fā)酵和煙熏過程。
發(fā)酵過程可以采用自然發(fā)酵或接種發(fā)酵。工業(yè)化生產(chǎn)過程一般采用接種恒溫發(fā)酵。對于干發(fā)酵香腸,控制溫度為21—24℃,相對濕度為75%——90%,發(fā)酵1——3天。對于半干發(fā)酵香腸,發(fā)酵溫度控制在30——37℃,相對濕度控制在75%——90%,發(fā)酵8——20小時。
(7)干燥與熏制:干燥的程度影響到產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)、食用品質(zhì)和保質(zhì)期。干燥過程會發(fā)生許多生化變化,使產(chǎn)品成熟,最主要的生化變化是形成風(fēng)味物質(zhì)。對于干發(fā)酵香腸,發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入干燥間進(jìn)一步脫水。干燥室的溫度一般控制在7——13℃,相對濕度控制在70%——72%,干燥時間依據(jù)產(chǎn)品的形狀(直徑)大小而定,干發(fā)酵香腸的成熟時間一般為10天到3個月。
干發(fā)酵香腸不需要蒸煮,大部分產(chǎn)品也不需要煙熏,因干發(fā)酵香腸的水分活度和pH值較低,貯運和銷售過程不需要冷藏。對于半干發(fā)酵香腸,發(fā)酵工藝結(jié)束后通常需要蒸煮,使產(chǎn)品中心溫度至少達(dá)到68℃,然后再進(jìn)行合適的干燥,而半干發(fā)酵香腸一般需要煙熏。因半干發(fā)酵香腸具有較高的水分活度,需冷藏防止微生物繁殖。
(8)包裝:為了便于運輸和貯藏,保持產(chǎn)品的顏色和避免脂肪氧化,成熟之后的香腸通常需要進(jìn)行包裝。目前,真空包裝是最常用的旬裝方式。
發(fā)酵香腸包裝如何設(shè)計呢?
可以從以下幾個方面進(jìn)行參考:
1、挖掘產(chǎn)品亮點,突出發(fā)酵香腸名稱及發(fā)酵香腸亮點;
2、運用合適的色彩搭配;
3、設(shè)計品牌故事或短句文案;
4、獨特有趣的外形設(shè)計;
5、將包裝與細(xì)心的服務(wù)相結(jié)合。
首先,發(fā)酵香腸產(chǎn)品的包裝設(shè)計可以說是留給人們的第一印象,對人們的選擇與否起到了比較關(guān)鍵的作用。
其次,想要做好發(fā)酵香腸包裝設(shè)計需要突出產(chǎn)品的名稱和具有的亮點,同時選擇適合產(chǎn)品的顏色及圖案搭配,或簡約、或夸張等。
再次,可以在包裝設(shè)計上搭配一些不同形式,如品牌故事的彰顯,不同顏色的包裝配合一些適應(yīng)的文案,使購買者能夠產(chǎn)生共鳴,同時達(dá)到提升吸引力的作用。
最后,在外觀的設(shè)計上,發(fā)酵香腸可以嘗試一些有趣、獨特的設(shè)計,比如草莓形狀的飲料盒、像衣架一樣的咖啡包等。同時,在包裝設(shè)計時,也可以增加一些方便客戶的細(xì)節(jié),如鞋盒配備專門的防塵袋等。在價值相近時,更貼心的設(shè)計更能贏得人們的青睞。
包裝設(shè)計是一門很有趣也很高深的學(xué)問。將各種形狀、色彩等搭配運用,以達(dá)到獨特、新穎的設(shè)計形象,是一門值得深入學(xué)習(xí)的技能,要想產(chǎn)品買的好,發(fā)酵香腸包裝設(shè)計的工作不能少。
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